Das MYDATA® Lotpasten-Jetprintsystem MY500 ist die Revolution im Pastenauftrag in der SMD-Technik. Die MY500 ist der erste Lotpastendrucker, der keine Schablone benötigt. Der nach dem Inkjet-Prinzip arbeitende Lotpastendrucker schießt bis zu 500 Punkte pro Sekunde volumengenau und hochpräzise auf die Leiterplatte und sorgt für einen schnellen und extrem zuverlässigen Lotpasten- bzw. Kleberauftrag.

 

 

 

Die MYDATA® Bestücksysteme stehen für maximale Flexibilität und höchste Präzision. Die Bestückung von 01005 bis zu QFP's, QFN's, µBGA bis zu einem Raster von 0.1 mm sind Standardeigenschaften der Automaten. Bei einer Feederkapazität von 96 bis 176 Plätzen bieten die Anlagen Bestückleistungen zwischen 6.000 bis 40.000 Bt./h (nach IPC 9850). Das Hauptmerkmal aller Anlagen ist die hohe Flexibilität aufgrund des einzigartigen Rüstkonzeptes mit dem AGILIS-Feedersystem.  

 

 

SMT ist führender Hersteller in Bereich von SMD-Reflowlötsystemen und bietet eine breite Produktpalette an Reflowlötanlagen. Von kleineren Einsteigersystemen bis hin zu Anlagen für die Großserienfertigung. Dabei gibt es alle Reflowlötmaschinen als Luft- oder Stickstoffversion. Die Lötsysteme der Quattro Peak® Familie sind zudem wahlweise als Doppelspuranlagen erhältlich. Alle SMT Reflowlötsysteme gewährleisten höchste Prozesssicherheit durch innovative Technologien.

 

 

Diese Anlagen aus dem Hause SMT werden vorwiegend zur Trocknung von Klebern und Schutzlacken sowie zur Aushärtung von Vergussmassen im Backend-Bereich der Elektronikfertigung eingesetzt. Ob UV-lackierte Leiterplatten, komplett vergossene Elektronikmodule oder das Temperieren für Hitze-Funktions-Tests – SMT bietet exakt die Lösung, die für die jeweilige Aufgabenstellung benötigt wird.

 

 

 

Das Lagersystem für Ihre SMD-Bauteile, das Ihnen kurze Wege und schnelle Zugriffszeiten auf Rollen und Trays in ihrer SMD-Fertigung garantiert. Rüstfehler durch Verwechslungen werden durch die Verwendung eines unverwechselbaren Identifikationsbarcodes reduziert und somit die Risiken für größere Schäden und teuren Produktionsausfallzeiten minimiert.

 

 

 

 

Das Bestücksystem 712 ist für alle THT Bestückungsaufgaben konzipiert. Die Bereitstellung der bedrahteten Bauteile erfolgt über Zuführmagazine im Inneren des Tisches. Der Lichtzeiger gibt der Bedienperson die Bestückposition (ggf. mit Polarität) vor. Dadurch steht der Bestücktisch für eine fehlerfreie Handbestückung.