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Aktuelles 2012
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November 2011
Neues Agilis™ Flex-Magazin für Mydata-Bestückungssysteme
Um die Rüstfreundlichkeit an den Mydata-Bestückungsautomaten weiter zu verbessern, wurde die Agilis™ Familie um das Agilis™ Flex-Magazin und die dazugehörigen Agilis™ Flex-Feeder erweitert.
Im neuen Agilis™ Flex-Magazin (ALM Flex) können jegliche Bauteile in SMD-Rollen von 8 mm bis 152 mm Gurtbreite mit einer Bauteilhöhe bis zu 22 mm verarbeitet werden. Die 7" und 13" Rollen können direkt in die Wechselkörbe eingesetzt werden. 15" und größere Rollen müssen über das neue LRA (Large Reel Attachment) mit Bremse am Magazin befestigt werden. Der Vorschub der Gurte erfolgt im ALM Flex in bekannter Linearbewegung ohne Antriebsräder.
Die Agilis™ Flex Feeder sind leicht aufzurüsten und mit einem Barcode und einem ID-Chip ausgestattet. Dabei wird das Abdeckband in konventioneller Technik vom Gurt abgezogen. Das einfache Einsetzen der gerüsteten Agilis™ Flex Feeder in das Magazin erlaubt den Austausch von Feedern auch während des laufenden Bestückungsbetriebes.
Spezifikation
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Feederbreiten: 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88, 104, 120, 132 & 152 mm
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Bauteilhöhe: bis 15 mm in Wechselkörbe, bis 22 mm auf LRA
Technische Voraussetzungen
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Oktober 2011
productronica 2011 - Messestandparty
Unser Vertragspartner Mydata veranstaltet am Mittwoch, den 16.11.11 im Anschluß an die Messe ab 18.00 Uhr eine Messestandparty mit Buffet und Getränken.
Hierzu möchten wir Sie recht herzlich einladen.
Wir freuen uns auf Ihr Kommen.
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| (Zum Vergrössern bitte klicken) |
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Juli 2011
MYCenter 2.0 veröffentlicht
Neue Funktionen in der Version 2.0
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Graphischer Editor für Layouts, Panels und Referenzpunkte
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Live Datenbank-Verbindung (kein downloaden und syncronisieren mehr)
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Mehrfach-Nutzer Zugriff
Technische Voraussetzungen
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MYCenter 2.0 erfordert TPSys 2.9 (MYCenter 1.1 erfordert TPSys 2.5 und höher)
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Rechner mit Windows XP, Windows Vista oder Windows 7
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USB _Schnittstelle für Dongle
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Neuer Panel Editor |
Beschreibung
Die MYCenter Maschinen-Programmier-Software ist nun noch leistungsfähiger und benutzerfreundlicher. Das 2.0 Release beinhaltet jetzt auch die graphische Bedienung der Layout- und Panel-Editoren sowie die graphische Programmierung der Referenzpunkte. MYCenter nutzt das .NET basierende Server Interface, welches mit TPSys 2.9 veröffentlicht wird. Dieses neue Interface erlaubt den gleichzeitigen Zugriff mehrerer Nutzer. Die Daten die verändert werden sind somit immer up-to-date. Dadurch entfällt das up- und downloaden von Daten und das syncronisieren der Datenbanken. |
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Juni 2011
TPSys 2.9 veröffentlicht
Neue Funktionen in der TPSys 2.9 Version
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Voraussetzung für alle MY100e Maschinen
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Package on Package (PoP) Bestückung
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Voraussetzung für den Einsatz der Fluxstation
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Programmierbare Ausleuchtung mit X-Wagen Kamera PVC5 für verbesserte Referenzpunktsuche
Technische Voraussetzungen
Software-Kompatibilität
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MYPlan 4.2 oder höher
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MYCenter 2.0
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MYLabel 4.1 oder höher
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Package on Package Bestückung |
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Fluxstation |
Beschreibung
TPSys 2.9 erlaubt mit dieser Version die Bestückung mehrerer Bauteile übereinander, was bei PoP-Bestückung zum Einsatz kommt. Die maximale Ausbauhöhe ist jedoch durch die maximale Bestückhöhe der Maschine limitiert. Zudem wird die MYDATA® Dip Unit (DPU / Fluxmagazin) unterstützt, welche auch für den PoP-Prozess geeignet ist.
Alle MY100e Maschinen (TPSys 2.9 ist Voraussetzung) werden mit einer neuen X-Wagen Kamera ausgestattet sein. Diese Kamera (PVC5) hat ein auf LED-Basis programmierbares Ausleuchtmodul. Die Ausleuchtung kann individuell eingestellt werden und verbessert die Referenzmarkensuche und die 2D Barcode-Erkennung.
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Mai 2011
Fluxstation für MYDATA®-Bestücksysteme
Da Bauteile zunehmend komplexer werden, kommt die herkömmliche SMD-Technik in einigen Bereichen mehr und mehr an ihre Grenzen. Auf der anderen Seite erfordert die Produktion von modernen Gehäusen wie Flip Chip Bauteilen und Package on Package (PoP) neue Fertigungstechniken.
MYDATA®'s neues Fluxmagazin kann die Fertigungsanforderungen dieser modernen Gehäuseformen erfüllen. Mit diesem Magazin können Flux oder Paste höchst präzise auf die Bumps (bis min. 0,1mm) der Flip Chips oder im PoP-Prozess auf die Gehäuse übertagen werden. Dabei wird das Gehäuse im Magazin in eine Vertiefung (in der sich Flux oder Paste befindet) eingetaucht. Dabei bestimmt die Vertiefung der Medien-Transfer-Platte die Auftragsstärke des Mediums.
Somit können künftig Flip Chip oder PoP-Prozesse auf den MYDATA® Bestückungssystemen in Verbindung mit dieser Fluxstation abgebildet werden.
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Bei Fragen und Wünschen stehen wir Ihnen gerne unter 07142/920080 oder info@rothmeier-smt.de zur Verfügung.
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